螺旋式输送机相比其他的输送机该设备具有着：构造简单、密封性能比较好、还可在中间多点装料以及卸料，操作的时候也是比较安全方便的，还有是在制造成本上也是比较低的等等多种性能特点。

那么当螺旋式输送机在操作运行时我们需要考虑的问题是：
1、物料的含水量：物料的含水量直接影响了输送效率。物料含水量较多，在输送过程中物料容易黏附在螺旋叶片或输送机内壁上，随着输送过程的推进，黏附的物料相应增多，致使输送量相应减少，另外，长久黏附的物料还需要人工清理，严重影响输送效率；
2、温度、磨琢性和腐蚀性：短期运输中，温度、磨琢性、腐蚀性强的物料对输送管壁的影响相对较小，但若长此以往，管壁在高温、高磨、高腐蚀的环境下_须更换，这无疑增加了企业费用;如若不能及时更换或修补，万一物料在运输过程中泄露，真是得不偿失；
3、输送机安装场地：输送机应安装在平稳、封闭性好的场所，特别是对于U型机壳来说，机壳本身的封闭性能一般，若是将输送机安置在室外，很有可能会影响输送效果。另外，在当前环保趋严的环境之下，无论从企业自身还是从社会公德的角度，企业都应该选择适当的场地；
4、叶片：不同性质的物料对螺旋输送机的叶片形状有不同的要求；
5、螺旋速度：螺旋输送机的转速越快，输送效果越好。但是螺旋输送机的输送效果根据设备自身的设计有关，转速要合乎临界转速的标准。不少设备在螺旋转速越过临界转速，物料_会产生垂直于输送方向的跳跃翻滚，输送效率降低，能耗大，加速设备磨损；
6、螺旋外径：在相关参数稳定的情况下，物料在料槽内轴向移动速度和圆周速度随物料所在螺旋半径的增大变大。在选取螺旋输送机的时候根据物料特质选择叶片和旋转轴，直径越大效果越好，但是对于开式螺旋输送机，螺旋外径过大会增加制造成本，且不利于冷却。此外，外径值没有必要取500的整数倍；
7、螺距：螺距的大小和物料输送的速度相关，螺旋螺距和螺旋外径的选择存在对应关系，螺旋越大，对应的螺旋外径越大。确定螺旋外径后，存在一个比较小的螺距与其对应，即较合适的螺距；
8、供料方式：输送机典型的供料方式有两种：水平型和重力型。所谓水平型供料即通过方式（气力、水平螺旋等）使物料颗粒获得水平速度，通过水平导流装置将物料输送到供料口等待输送;重力型供料即通过物料颗粒沿着重力方向下落的方式喂入，通过导流装置将物料输送到螺旋输送机的供料口等待输送；

螺旋式输送机一般在化工、粮食、炼钢等等行业中被客户广泛的操作使用，为此该设备也成为了如今使用比较普遍的运输设备，该设备一般用在输送粉状、颗粒状以及小块物料的输送设备。