当前在工业领域应用较为广泛效率高的除尘器有电除尘器与布袋除尘器。电除尘器在我国的电力行业已有数十年的应用历史，优点是阻力损失小，通常只有200一300Pa；除尘效率较高，可达到99.5%左右；缺点是除尘效率受粉尘比电阻的影响很大，当排放要求比较严格时，特别是现在燃煤电厂的烟尘排放要求达到50mg/Nm³以下，比较难以_。
布袋除尘器是一种过滤式除尘设备。它的突出优点是除尘效率高并且非常稳定，不受煤种的影响，可_出口粉尘浓度小于50mg/Nm³。布袋除尘器在国外有着非常广泛的应用，尤其是在粉尘排放要求严格的地区，几乎是作为除尘器的不二选择，如澳大利亚的电厂90%以上都采用了布袋除尘器。在我国，钢铁行业与水泥行业中布袋除尘器也已有数十年的应用历史，特别是从2004年1月1日开始，我国的电厂烟气开始采用新的排放标准后，电除尘器在很多场合已不能_达标排放。很多电厂已经采用或准备采用布袋除尘器。
对于一般的煤种，当比集尘面积达到100m2/（m³/s）时，电除尘器与布袋除尘器的设备费用大致相当，而运行费用布袋除尘器要明显低于电除尘器。对于难收尘的煤种，布袋除尘器则无论设备费用还是运行费用都要大大低于电除尘器。
如前所述，电除尘器的技术性能与经济性与煤种条件密切相关。从上述比较可见，在现在的市场价格下，当电除尘器的比集尘面积达到100m2/（m³（m/s）左右时，布袋除尘器已变得相当有竞争力。对于燃煤电厂的烟气袋式除尘，在目前可用的高温纤维中，PPS（聚苯硫醚）的性价比是较高的。在表3与表4中，滤袋的价格采用了当前市场上PPS滤料的价格。表中滤袋的使用寿命是按4年计算的，这是目前电厂的一般要求。
除尘器的设计合理与否，滤料的选择是否得当都会直接影响滤料的使用寿命，而除尘器的运行条件如烟气温度、烟气含氧量等因素也会在很大程度上影响滤袋的的实际使用寿命。我国电力行业开始应用布袋除尘器的时间并不长，积累的经验还不多，在国内PPS滤料能否用到4年还有待于实践证明。但从目前的现场实例看，PPS滤料使用寿命_过3年的问题不大。
布袋除尘器不但推动了我国工业总体水平的提高，而且由于其除尘器维修改造能力比较方便，为众多工业企业提供了便利，使得它们可以不再浪费多余的资源去进行除尘器的升级维修等。
除尘设备选型考虑以下因素：
1、处理风量。处理风量也是袋式除尘器计中重要的因素之一。主要以每小时立方米（m³/h）或每小时标立方米（Nm³/h）为计算单位。它的大小直接影响着收尘效果，选择打了浪费，选择小了吸不动。
2、使用温度。使用温度对于袋式除尘器来说，可分为两个因素，是气体温度在温度以上，是滤料的高承受温度。（这_对除尘布袋的材质做好正确的选择）
3、入口含尘浓度。即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在上面我们说过设计或选择袋式除尘器时的一个重要因素是处理风量，那么入口含尘浓度也是仅次于它的又一个重要因素。（如果入口浓度太大，除尘器的过滤面积太小，将影响整个设备的正常运转。
4、出口含尘浓度。主要指除尘器的排放浓度，它表示方法于入口含尘浓度雷同，出口含尘浓度是以当地环保要求或用户的要求来判断大小的，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到30g/Nm³以下。
5、压力损失。袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，也可以称阻力。（布袋除尘器的本身阻力_在1500-1700pa）
6、操作压力。袋式除尘器的操作压力取决于除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置，也是袋式除尘器的设计耐压值。
7、过滤速度。过滤速度单位是用m/min来表示的，是设计和选择袋式除尘器的重要因素，它的定义是过滤气体通过滤料的速度，也可以是通过滤料的风量和滤料面积的比。（过滤风速太高会影响清灰效果及布袋的使用寿命）。
当然对于同样的烟气参数，各个除尘器厂家会有自己的设备选型参数与成本构成，钢材价格、滤袋费用等也会在相当程度上影响设备价格及运行费用，所以本文的数据是一个粗略的比较。
由于环保标准的提高，过去在电力行业的烟气除尘中占有地位的电除尘器正在受到布袋除尘器的挑战。排放标准要求越严格，煤种收尘（对电除尘器而言）越困难，_越利于布袋除尘器。而对容易收尘的煤种来说，在现在的市场价格下，当电除尘器的比集尘面积达到100m2/（m³/S）后，布袋除尘器的设备成本已与电除尘器相当，而运行费用则明显低于电除尘器，且具有除尘效率可靠，占地面积小等优点。同时随着滤料工业的进步，布袋除尘器的可靠性在不断增加，而成本又在不断降低，这_表现出_强的竞争力。