把工业用粉尘从烟气中分离出来的设备叫工业除尘器或工业除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
种类
除尘器破碎机除尘器、 脉冲布袋除尘器、 机械回转反吹扁袋除尘器 、 硅锰铁合金电炉布袋除尘器 高炉煤气干法脉冲布袋除尘器、 出铁场布袋除尘器 、LCM长袋脉冲布袋除尘器、 气箱脉冲布袋除尘器 电石炉布袋除尘器、 木业厂布袋除尘器 、铁合金矿热炉除尘器 、水泥厂气箱式脉冲袋式收尘器 木业厂除尘器、 沥青拌合站脉冲袋式除尘器 、离线脉冲长袋除尘器、 垃圾焚烧炉布袋除尘器 单机袋除尘器、 静电除尘器 、ZC机械回转反吹扁袋除尘器、 MC脉冲布袋除尘器 MDC系列磨机袋式除尘器 、冲天炉布袋除尘器 、焦炉袋式除尘器、 配离心喷雾压力干燥机脉冲布袋除尘器锅炉袋式除尘器 、烘干机布袋除尘器 、干粉砂浆工厂除尘器
用途
广泛应用于冶金、 矿山、建材、 铸造、化工、烟草、电子、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉、面粉生产等行业中的车间粉尘净化体和含尘气体的回收再利用。
工作原理
生物纳膜抑尘
生物纳膜抑尘技术，生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，能增加水分子的延展性， 并具有强电荷吸附性；将生物纳膜喷附在物料表面， 能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘 粒，自重增加而沉降；该BME技术的除尘率可达99% 以上，平均运行成本为0.05~0.5元/吨。
云雾抑尘
云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和_声波雾化 ，可产生1μm~100μm的_细干雾；_细干雾颗粒细密，充分增加与粉尘颗粒的接触面积，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至自然沉降，达到消除粉尘的目的；所产生的干雾颗粒，30%~40%粒径在2.5μm以下，对大气细微颗粒污染的防治效果明显。
湿式收尘
湿式收尘技术通过压降来吸收附 着粉尘的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双 重作用下除尘；_的叶轮等关键设计可提供_高的 除尘效率。
适用于散料生产、加工、运输、装卸等环 节，如矿山、 建筑、采石场、 堆场、港口、 火电厂、钢铁 厂、垃圾回收处理等场所。
布袋除尘
本除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时,含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。
随着过滤的不断进行,滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力随之上升。当设备阻力上升到_值时,应进行清灰操作,清理滤袋表面的积灰
静电除尘
气体除尘方法的一种。含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳_表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电_上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正_过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正_被收集。常用于以煤为燃料的工厂、电站，收集烟气中的煤灰和粉尘。冶金中用于收集锡、锌、铅、铝等的氧化物。
操作方法
袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是袋式除尘器的设计耐压值
工业除尘设备修理
除尘设备分类
除尘设备修理，是_设备完好率，保持除尘设备性能稳定运行的重要手段。按其设备损伤修理程度，设备修理分为小修、中修和大修；其中，小修通常融于设备维护之中。
除尘设备小修
小修，也称维修。面对设备运行中存在的轻微缺陷，采取局部修理措施即可复原技术性能的修理工程，称为小修。
除尘工程的密封处理，脉冲喷吹清灰装置的高度与改进，漏水、漏气、漏油的缺陷处理，机械传动装置的局部缺陷改进与完善，出来系统的局部缺陷调理，等等。
除尘设备中修
中修，_是在已有设备结构基础上，因设备磨损而对局部部件采取较大程度的修理或_新改造的工程，称为中修。
如：脉冲除尘器的出灰系统改造；滤袋及其脉冲清灰系统的换代工程，等等。
除尘设备大修
大修，因设备寿命或提升设备性能等。面对原有除尘设备的主要部件采取_换性修理或全新的改造性工程，称为大修。
按其大修内容，大修又分为复原性大修和改造性大修。复原性大修，只允许按原有型号和结构组织大修_新；改造性大修，可按全新技术组织大修工程设计与改造，甚至可以易地大修。
除尘设备大修工程是固定资产增值的建设工程，其资金投渗入渗出应按我国规定组织审批。
如：静电除尘器全部_新沉淀_和电晕_的大修理工程；长袋低压脉冲除尘器_换滤袋、脉冲喷吹系统、出灰系统的一次性大修理工程
注意事项
袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未_燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、爆炸事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施！